施工現(xiàn)場如何焊接PE給水管？PE給水管的焊接操作步驟。簡介施工技巧，涉及管道安裝，PE管的焊接安裝經(jīng)常遇到，那么PE管是如何焊接的呢？河北美康管業(yè)有限公司李素婷根據(jù)多年工地在現(xiàn)場的經(jīng)驗為大家分享一下PE管怎么熱熔焊接彎頭及方法

　　一、PE給水管焊接準備。熱熔焊接施工準備工作如下：

　　①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架；

　　②準備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機架中心線處于同一高度，并能方便移動；

　　③設定加熱板溫度200～230℃（本數(shù)據(jù)以杭州焊魔機電有限公司供應的焊機為參考，具體溫度以廠家提供的數(shù)據(jù)為準）；

　　④接通焊機電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關并試運行。

　　二、焊接。焊接工藝流程如下：檢查管材并清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材并觀察最小卷邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時間→取出管材。在焊接過程中，操作人員應參照焊接工藝卡各項參數(shù)進行操作，而且在必要時，應根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進行適當調(diào)整：

　　①核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應進行局部切除后方可使用；

　　②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物；

　　③將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm），管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好；

　　④置入銑刀，先打開銑刀電源開關，然后再合攏管材兩端，并加以適當?shù)膲毫Γ钡絻啥擞羞B續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑厚度為0.5～10mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關閉銑刀電源；

　　⑤取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善；管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿足要求，應在此銑削，直到滿足要求。

　　⑥加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達到規(guī)定高度時，壓力減小到規(guī)定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進行吸熱），時間達到后，松開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時間盡量縮短，冷卻到規(guī)定時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材

以上內(nèi)容就是河北美康管業(yè)有限公司李素婷給大家分享的PE管怎么熱熔焊接彎頭的方法，希望能幫助到大家。